塑行业有塑料注塑和橡胶注塑。塑料注塑废气主要是塑料颗粒在熔融过程中产生有机废气，塑料注塑废气主要成分为苯乙烯、甲苯、有机废气等非甲烷总烃。非甲烷总烃无组织排放的会对环境造成严重污染。
注塑废气的处理方法：
1、活性炭吸附
        活性炭吸附是原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）表面的多孔结构吸附废气中的VOC，活性炭吸附是目前应用最广的处理技术。
注塑废气多采用变温吸附脱附工艺，对废气进行治理。当炭吸附饱和后，对饱和的炭床利用蒸汽进行脱附再生，水蒸汽加热炭层，达到VOCs沸点，VOCs脱附，与水蒸汽形成混合物，计入冷凝器，混合物被冷凝后呈液态。若VOCs为水溶性的，则用精馏法将液体混合物提纯；若VOCs不溶于水，则用分离器器直接回收液态有机物。变温吸附回收技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收 利用价值较高的工况，对于企业来说很快回收设备投资成本，1年左右即可达到盈利。
2、光催化氧化
       对于浓度较低的注塑废气，采用光催化氧化技术，光催化氧化技术是利用高能紫外光，在有催化剂的存在下，将废气分子分解，，生成水和二氧化碳。
光催化氧化技术适合浓度较低的注塑废气大处理。
3、低温等离子
       当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，以达到降解污染物的目的。
       等离子技术适用于浓度较低的注塑废气，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。